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Praxis / Ihre Branche

Produktion und Fertigung

In der Fertigung ist vieles messbar. Entscheidend ist, dass die Erfassung den Takt nicht stört.

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Der konkrete Alltag

Die Begriffe
kommen von Ihnen.

Lohnfertigung, Metall- und Kunststoffverarbeitung, Möbel- und Sondermaschinenbau, Lebensmittelverarbeitung – Betriebe, bei denen aus Material und Zeit ein Stück wird und jede Minute Stillstand zählt.

AuftragFertigungsauftrag
PositionTeil
TerminLiefertermin
BelegChargennachweis
StundeMaschinenstunde

Beispielhafte Zuordnung. Ihr Betrieb legt seine eigenen Begriffe fest.

Wo der Aufwand entsteht

Ein guter Anfang
hat einen Grund.

Die folgenden Situationen dienen dem Wiedererkennen. Welche davon Ihren Betrieb treffen, klären wir mit Ihren tatsächlichen Vorgängen.

01

Rüstzeit taucht nirgends auf

Sie ist real, oft erheblich und wird nicht in jeder Kalkulation getrennt ausgewiesen. Fehlt sie, wird die Bewertung kleiner Losgrößen unzuverlässig.

02

Ausschuss verschwindet

Was nicht gut wird, wird nachgemacht. Die Zeit dafür fällt an, ist aber keinem Auftrag zugeordnet.

03

Rückverfolgung nur auf Zuruf

Welche Charge in welchem Stück steckt, weiß man, solange man sich erinnert.

04

Der Maschinenbeleger im Kopf

Wann welche Maschine frei ist, weiß der Meister. Die Planung besteht aus seinem Gedächtnis.

Ein mögliches Lagebild

Die Fertigung läuft im Plan. Ein Auftrag wird knapp.

1Auftrag mit gefährdetem LieferterminMaterial fehlt seit gestern
12 %Ausschuss bei einer Teilenummerüber dem eigenen Durchschnitt
3Chargen ohne vollständigen NachweisLücke ist benannt

Veranschaulichung mit fiktiven Zahlen. Herkunft und Zuständigkeit gehören in die individuelle Umsetzung.

09 – Vor dem Schichtbeginn

Während die Maschinen noch standen.

Zwischen letzter und erster Schicht steht die Halle still. Die Fertigungsaufträge nicht – sie rechnen nach, was die Schicht gekostet hat.

  1. 04:48 Agent · Fertigung Rückmeldungen der Nachtschicht den Fertigungsaufträgen zugeordnet.
  2. 05:02 Agent · Material Bei einem Auftrag fehlt Material seit gestern. Liefertermin als gefährdet markiert.
  3. 05:14 Agent · Qualität Bei einer Teilenummer liegt der Ausschuss über dem eigenen Durchschnitt der letzten Monate. Zahl mit Herleitung hinterlegt.
  4. 05:21 Agent · Chargen Drei Chargen ohne vollständigen Nachweis gefunden. Die Lücke ist benannt, nichts wurde ergänzt.
  5. 05:29 Agent · Maschinen Belegung für heute aus Aufträgen und Rüstzeiten vorbereitet. Zwei Reihenfolgen sind gleichwertig.
  6. 05:36 Agent · Prüfung Alle Prüfungen durchgelaufen. Abgeschlossene Fertigungsaufträge bleiben gesperrt.
  7. 06:00 Mensch · Meister Die Schicht beginnt mit einem Satz statt mit einem Rundgang. Ein Auftrag wird knapp.

Keine Eingabe an der Maschine wurde dafür nötig. Und keine Charge gilt als nachgewiesen, solange sie es nicht ist.

Interaktive Veranschaulichung. Vorgänge, Zeiten und Zahlen sind fiktiv.

Interaktives Beispiel · Eine Schicht zum Durchspielen

Welche Abweichung darf nicht bis Schichtende warten?

Fertigungsauftrag, Rüstzeit, Ausschuss und Charge brauchen kurze Signale statt zusätzlicher Erfassung. Wählen Sie den Fall aus der laufenden Fertigung.

Ausgangslage wählen

Fiktive Demo: Fälle, Zahlen und Ergebnisse sind erfunden. Mit Tab zur Auswahl, mit den Pfeiltasten wechseln. Demo-Zustände bleiben in dieser Seite und werden nicht dauerhaft gespeichert.

Vom Signal zur Entscheidung

Vorbereitung des Agenten
Wählen Sie links eine Ausgangslage.
Feste Regel
Die passende Regel erscheint nach der Auswahl.
Sichtbares Ergebnis
Das sichtbare Ergebnis erscheint nach der Auswahl.

Noch keine Ausgangslage gewählt.

Die Reihenfolge

Welche Arbeit
zuerst trägt.

Eine fachliche Orientierung für den ersten Ausschnitt, kein pauschaler Bauauftrag für die gesamte Branche.

Was sinnvoll warten kann

Vom Angebot zur Rechnung

In der Lohnfertigung liegen Preise häufig in Rahmenvereinbarungen fest. Die Rechnungskette ist deshalb selten die schmerzhafte Stelle – die Fertigungsdaten sind es.

Kundenbild statt CRM

Wenige, langjährige Abnehmer brauchen kein Kundenbild. Was sie brauchen, ist eine Auskunft über ihre Charge, und die kommt aus dem Fertigungsauftrag.

Die Fehlerfälle gehören dazu

01

Jede Eingabe an der Maschine kostet Sekunden, die sich vertausendfachen

Eine Maske, die dreißig Sekunden braucht, ist bei zweihundert Vorgängen am Tag über eine Stunde – und wird deshalb umgangen. Danach liegen falsche Daten vor statt keiner, und die Auswertung sieht besser aus als vorher. Was nicht mit einem Handgriff geht, wird an der Maschine nicht gebaut.

02

Der Ausschussgrund wird zur Personalfrage

Wenn ablesbar wird, an welcher Maschine mit welcher Besetzung Ausschuss entsteht, verschiebt sich, was eingetragen wird. Ausschuss wandert dann in Nacharbeit, und Nacharbeit steht nirgends. Die Zahl gehört zum Teil, nicht zur Schicht.

03

Die Rückverfolgung wird als Auswertung gebaut

Eine Kennzahl über Chargen ist kein Nachweis. Verlangt wird Lückenlosigkeit, und die zeigt sich nur, wenn das System auch das Fehlen ausweist. Ein Bericht, in dem alle Chargen zugeordnet erscheinen, weil unklare Fälle weggelassen wurden, ist der teuerste Fehler in dieser Branche.

Ihre erste Etappe

Dort anfangen,
wo Arbeit besser wird.

Für Produktion und Fertigung wählen wir mit Ihrem Team ein begrenztes erstes Ergebnis. Bestehende Fachsysteme bleiben, wo sie notwendige Anforderungen erfüllen. Zeitentlastung, tatsächlich entfallende Zahlungen und die Kosten der neuen Arbeitsweise werden verglichen.

Der Workshop verschafft Ihnen Prioritäten und einen Fahrplan. Sie können intern oder mit Unterstützung von Markus Kirchmair weiterarbeiten. Modell und Agent werden nach der Aufgabe gewählt. Daten und Regeln bleiben außerhalb eines einzelnen Chats erhalten.

Den Workshop kennenlernen →

Für die nächste Änderung

Die Arbeit bleibt der Maßstab.

Die erste Ansicht soll die nächste relevante Entscheidung zeigen. Begründung und Quellen bleiben erreichbar. Überflüssige Funktionen lassen wir weg, tatsächlicher Fortschritt wird sichtbar.

Ändert sich eine Regel, können Agenten die Auswirkungen untersuchen, die Anpassung vorbereiten und Tests sowie Dokumentation nachziehen. Eine qualifizierte Person beurteilt Ergebnis und Übernahme.

Eine Änderung durchspielen →

Ihr erster Schritt

Sagen Sie Ja
zu weniger.

Weniger unnötige Software. Mehr Raum für Ihre Arbeit. Finden wir den sinnvollen ersten Schritt.